九十年代初期大量的外资引进 以及九十年后期个人计算机的大量普及,使得产品研发周期大大缩短,产品设计也得到了长足的发展,现在的产品已是丰富多彩,世界品牌的许多产品实际是中国设计、中国制造,产品开发是21世纪的企业新竞争前沿。
专题子类: 港台设计
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台湾经理对结构工程师关于设计超音波线建议
1. 产品圆角处 or 直角转角处不可有超音波线, 以防压超音波时因角落为产品强度最大的地方, 压合时不容易压合, 容易造成与其他临边间隙不平均.
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2. 超音波的设计需一段超音波线&一小段无超音波线, 目的为让超音波线压 -
工业设计到底是什么?该如何发展
这个问题或许大家觉得很可笑,很没有深度,但是就是这样一个问题把中国的工业设计教育问题搞的焦头烂额。到底什么是工业设计?这个问题是关系企业如何去运用,高校如何去教学,国家如何去扶持的核心问题。
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中国工业设计教育的问题根源与对策
核心观点:中国工业设计教育改制喊的最响的就是学者,因为问题就出在学者身上。我个人认为改革要从高校开始,采用两种模式与四个层次进行改革。
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塑胶产品部件设计准则之公差 ( Tolerance )
大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差,而一些收缩率高及一些软性材料则比较难于控制。因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境,塑胶材料,产品形状等来设定公差的严紧度。
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塑胶产品部件设计准则之洞孔 (Hole)
在塑胶件上开孔使其和其它部件相接合或增加产品功能上的组合是常用的手法,洞孔的大小及位置应尽量不会对产品的强度构成影响或增加生产的复杂性,以下是在设计洞孔时须要考虑的几个因素。
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塑胶产品部件设计准则之入件 ( Moulded-in Inserts )
塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便于返修、易于更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量减少,因使用入件需要额外的工序配合,增加
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塑胶产品部件设计准则之扣位 ( Snap Joints )
扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法,因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型,装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件,只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可。
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塑胶产品部件设计准则之支柱 ( Boss )
支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件之用。空心的支柱可以用来嵌入件、收紧螺丝等。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。
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塑胶产品部件设计准则之出模角 ( Draft Angle )
塑胶产品在设计上通常会为了能够轻易的使产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧和外侧各设有一个倾斜角”出模角〔。若然产品附有垂直外壁并且与开模方向相同的话,则模具在塑料成型后需要很大的开模力才能打开,而且,在模
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塑胶产品部件设计准则之加强筋 ( Ribs )
加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如‘工’字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积,但没有如‘工’字铁般出现倒扣难于成型的形状问题,对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤
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