1、丝网印刷原理
丝网印刷， 是4大类印刷的一种,可称为特殊印刷, 其历史最早, 实为灟印之改良, 它是利用一块丝网订牢或黏贴在网框上进行印刷, 早期是使用中国之绣花框.。
网版的制法
网版的制法是将丝网或金属网等扩张在木架或金属架上，在制好之网框上涂上一层感光晒网浆或菲林膜, 代干燥后便可晒制, 现今采用之晒网方式晒制网版，其精密度已可晒出精细如柯色网点.
丝网印刷的用途
丝网印刷 称为特殊印刷, 印刷机不能印刷之物料均可用丝网印刷印出, 如立体之物件, 所需的设备很简单, 而且又不受场地的限制, 同时成本也底, 因此, 只要用有限的资金, 便可以成立一个"丝网印刷"部门来印制相当精良的成品了。 所以一般产业制造商都会在其式产品上采用丝网印刷加印上图案或商标 . 应用这门技术的行业有五金制品、 塑胶制品、 布疋印花、 玻璃制品． 表面印制、 电子线路版印制、 金属腐蚀前之防蚀油印刷、木工印制、 美术品复印、 纸张及广告等,丝网印刷比一般印刷用途更广。
2、晒网浆晒网程序
1)选择一个网框及网纱,用拉网机拉好,用黏网胶黏住,代干后便可应用.
2)先用UL3除油剂清除网纱上之油脂,(会令网版更耐用)再用(粗化剂)对网纱作 轻度物理与化学性的磨蚀粗化,而不损网纱寿命.其网版之耐用时间更长,代水份干后便可应用.
3)网版干后便可上浆,按图之方法用晒网浆上内二至底三次,水油两用晒网浆特别适合潮湿天气防油防水.置放黑暗处代干后便可晒网应用,不可用热夙吹干,否则晒网浆会硬化.
4)网浆干后,便可曝光,用125W之PHILIPS晒网灯约18吋距离晒大约5-10分钟,便可拿去冲水(显影),最好用水枪冲洗.直至能清晰看见所有图案.
5)所有图案完成后,需用吸水器将水份吸干,否则会出现部份图案不清晰.
6)代水份完全干后,用硬网水轻轻在其上下涂上一层将网版硬化,其使用寿命特长.
7)完成后,需用BLUE FILLER(封网浆)可作纲板针孔修补和填充框边用,可用刮刀或硬咭纸将封网浆在纲板针孔或框边轻轻在其上涂上一层,代干后网版便算完成.
间接菲林(红菲林)晒网程序
FIVE STAR(五星红菲林)间接菲林,简单易控,线条幼细,对所有网纱有优良黏附力.使用红菲林通常网纱选用165s-200s,
(1)网框-首先制造一个网框(照上列1),拉好网后,(照上列2)清洗网版,无需代干,保持网版湿润代用.
(2)晒前准备-显影液(A 粉+B 粉)开约一公升水代用.或双养水.
(3)冲洗菲林用之热水,最好用冲凉之花洒热水.
(4)爆光-将间接菲林(红菲林)及你需晒制之图案菲林并在一起晒大约3-5分钟.
(5)显影-爆光后菲林放于显影液内约一分钟,用花洒热水冲洗直至图案完全清晰显现出来.
(6)上网-将显影后之红菲林轻轻放于网版上,然后用吸水器吸干水份.代干后将身其上之透明胶片撕去便完成.
(7)封网-照上列7.
直接菲林晒网程序
(值接菲林)值接菲林,简单易控,菲林有多种厚度,可印出平滑圴勺,网版耐用及线条幼细,对所有网纱有优良黏附力.使用值接菲林通常网纱选用120T-165s,
(1)网框-首先制造一个网框(照上列1),拉好网后,(照上列2)清洗网版,无需代干,保持湿润代用.
(2)上网-将值接菲林轻轻放网版上(湿网),然后用吸水器吸干水份.代干后将其步上之透明胶纸撕去便完成上网情序.
(3)爆光-将间接菲林(红菲林)及你需晒制之图案菲林并在一起晒大约3-5分钟.
(4)显影冲网-用花洒水冲洗直至图案完全清晰显现出来.
(5)封网-照上列7.
旧网重用清除法
首先要将网版清洁
溧白水-清除(五星红菲林)间接菲林
除鬼影膏-可去除顽固板膜余渍,功效优良,快捷干.
脱脂剂-清除网纱表面油脂,并可保持网纱湿润.
脱膜粉-快捷去除板膜(晒网浆),令网纱重新使用.
脱膜液-快捷去除板膜(晒网浆),令网纱重新使用.
3、移印工艺
是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。
移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况。
但是，移印和网印有很多差别，如：油墨的转移过程有明显的差异；印刷机的结构不同；承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。
我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皱纹油墨的印刷要比较印、柔性版印刷有更好的效果。
4、 在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的独立身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并不有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为政府部门所关注。
从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的，所以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到了中国，这对中国来说是一个历史机遇
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