4.塑件的分肢,柄,或其它细节—机械振动会影响塑件内外表面上的各种突出物,可能造成断裂(图18.)下列各种措施能减低或消除这种影响:l6K大湾区工业设计网
˙将突出物与主体连接处设计成最大的圆弧状.l6K大湾区工业设计网
˙利用外加手段削减连接处的扭折.l6K大湾区工业设计网
˙增加材料的厚度.l6K大湾区工业设计网
˙评估采用其它频率的超音波l6K大湾区工业设计网
5.薄膜效应—一种能量聚集效应造成塑件出现烧穿现象.在平的圆形的、壁厚较薄的位置最为常见,通过采取下列一个或结合数个措施可以克服这种现象(图19)l6K大湾区工业设计网
˙减少熔接时间l6K大湾区工业设计网
˙改变振幅l6K大湾区工业设计网
˙采用振幅剖析l6K大湾区工业设计网
˙在焊头上设计节点活塞l6K大湾区工业设计网
˙增加壁厚l6K大湾区工业设计网
˙使用内部支撑肋骨l6K大湾区工业设计网
˙评估其它频率l6K大湾区工业设计网
6.焊头接触与放置位置在塑件熔接时可扮演举足轻重的角色.一般而言,焊头的尺寸应该大到足以遮盖整个工作,因此从顶直接施压在熔接区域上,(图20.)这有利于机械振动能量的传导并可避免接触面留下伤痕.焊头或塑件的表面也可以在熔接区域凸起以增进接触的效能;如此将改善熔接效果的稳定度,注意:焊头与工件的接触面必须大于熔接区域的总面积,否则将有可能导至表面伤痕. l6K大湾区工业设计网
l6K大湾区工业设计网
l6K大湾区工业设计网
  文  /  本站整理

转载请注明出处。