（10）汗渍测试
1．测试原理：模拟人体汗液对有机涂层的破坏程度。
2．测试程序：此测试是按照BHMA A156.18标准进行，使用一种模拟人体汗液
的化学试剂进行测试。（8）涂层耐磨性测试（落砂试验）
1．测试目的：用于测试有机涂层的耐磨性能。
2．此测试是依据ASTM D968标准进行的。
(目前该试验因测试设备的问题，暂时无法进行该测试)
（9）湿度测试
1．测试目的：在恒温恒湿的条件下决定有机或无机表层的寿命。
2．测试程序：此测试是按照BHMA A156.18标准进行。
用干净的布将工件擦拭干净,放入一个相对湿度为95%±5%, 温度为38±3℃
的恒温恒湿箱中直至指定的时间段。取出样品, 仔细地观察工件表面是否有起
泡或腐蚀现象。若情况良好, 则必须在取出样品后的15分钟内继续在工件上完成铅笔硬度测试及有机涂层附着力测试(Method B)。
3．结果判定：湿度测试后，工件表面不得有起泡或腐蚀等不良现象；且铅笔硬度
及附着力的等级须达到客户的等级要求。
将(质量比)5%的氯化钠, 5%的乙酸, 3%的丁酸, 3%的戊酸, 84%的蒸馏水配制
成溶液并搅拌均匀。将0.5~1ml的试剂滴在工件上较平坦的部位(1/2~1平方英寸的范围内), 置留15分钟后, 用冷水冲去试剂, 并用至少为2B的铅笔进行硬度测试, 这样就组成了一个循环。在相同的部位重复进行下一个循环, 直至指定的循环数。
3．结果判定：试验后涂层应无脱皮、起泡等现象。
（11）UV/冷凝循环测试
1．测试原理：模拟户外的阳光及雨露对有机涂层的破坏程度。
2．测试程序：此测试是按照ASTM G53标准进行。
用一排的紫外灯管来模拟太阳的辐射光, 用冷凝设备来仿制外界的雨水或露
水。进行检测时,每一种表面都必须取至少4个样品, 其中3个用于检测, 剩余1个用于比较。先进行UV循环测试, 之后再进行冷凝循环。灯管的类型及辐射度, 以及每个循环的所需的温度及时间都必须按照客户的要求进行。
在循环测试后, 样品必须通过F型的铅笔硬度。
3．结果判定：循环测试后,样品表面不得有任何的碎片、剥落、裂纹、失色或变
色(从透明变为白色, 黄色或褐色)现象, 且必须通过至少为F型的铅笔硬度 文 / 佚名
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