| 品质标记 | 功能类别 制造用途 |
| SPCD | |
| SPCE | |
| SPCC | |
| S----Standard Skin Pass 标准调质处理 B---Bright(光面的)：光亮表面，极光滑辗延表面（俗称双光） D---Dull (雾面的)： 灰暗表面，幼微粒辗延表面（俗称单光） | |
| 镀锌方法 | 用途：家电产品 ，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的， 台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。 分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2描述 | |||||||
| 热浸镀锌法 | ||||||||
| 电镀法 | ||||||||
| 材料/内容 | 电镀锌钢板（EG/SECC） | 热浸镀锌板（GI/SGCC） | ||||||
| 母材 | ||||||||
| 色泽，前处理 | ||||||||
| 镀层表面 | ||||||||
| 镀层组织 | ||||||||
| 机械性能 | ||||||||
| 加工性能 | ||||||||
| 镀锌量 | ||||||||
| 料厚 | ||||||||
| 耐蚀性 | ||||||||
| 价格 | ||||||||
| 用途及特性 | 用途：家电产品 ，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 | |||||||
| 材料规格 | 后处理 | 镀层厚度 | ||||||
| S | ||||||||
| A | 一般通称 | JIS | 备注 | |||||
| EG | SECC | （1） | ||||||
| 合金EG | SECC | （2） | ||||||
| GI， LG | SGCC | （3） | ||||||
| GA， ALLOY | SGCC | （4） | ||||||
| B | C (Cold rolled) : 冷轧 | H (Hot rolled): 热轧 | ||||||
| C | C （Commercial） | D | E | H | ||||
| 一般用 | 抽模用 | 深抽用 | 一般硬质用 | |||||
| D | 后处理 | |||||||
| E | 镀层厚 | |||||||
| 用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 还有一种材料是镀铝钢板(SALD)， | ||||||||
| 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 | ||||||||
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏体不锈钢：
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
例： 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化；淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。三. 马口铁：马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；
特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。
用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；
四. 弹簧钢
中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢；
特性：材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。
五. 铜及铜合金
特点：导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性加工容易，易于电镀、涂装。
1.纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。
2.黄铜
铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。
特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。
特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蚀。
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金；
特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。
用途：电磁屏蔽材料较多；
六. 铝及铝合金
特点：较轻的金属结材材料；良好的耐蚀性，导电性及导热性；相同重量情形下，Al导电性比Cu高2倍,
但纯铝强度及硬度比较低。
用途：铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料.
铝合金：
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷
作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷
的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2 硬铝：
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;
如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,
静疲劳性能差LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:
1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
3). 中强度耐热合金：ZL-401
4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
6). 高强度耐蚀合金：ZL301
七. 镁合金
特点：最轻的金属结材材料；比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动性好，防静电性能好；耐蚀差，易氧化烧损。
验收标准:
a) 结合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力划痕，字迹不掉。
b) 耐磨性：采用阴极移动装置，摩擦介制海绵，加压50克，摩控100000次，字迹无脱落。
c)高低温实验：高温70℃（30分钟）－→常温（10分钟）－→低温－20℃（30分钟）为一循环共进行三个循环，字迹无变色、脱落现象。
d)耐手汗性：用滤纸吸饱人造汗（配方：氯化钠7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆盖在键上，2小时后用力擦试，字迹无脱落现象。
e) 耐水性：将字键在水中浸泡4／小时后用力擦拭，无脱落现象。
f）耐溶剂性：将字键分别浸泡在酒精及汽油中，4小时后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脱落，浸泡在汽油中的字键无脱落现象。
外观标准：
a颜色：依承认颜色或样品及图面要求。
b外观：无拉毛，模糊，针孔，重影等现象。
c图标及字符位置：按照图面要求。
d图标及字符的正确性：按照图面的要求第二章 塑料材质
| 电镀 | |
| 印刷 |
| 流动长度(mm) | 流道直径(mm) |
| 250 | 9.5 |
| 75~250 | 7.9 |
| 75 | 6.0 |
| 材料 | 肉厚 | 材料 | 肉厚 |
| 聚乙烯 | 0.9~4.0 | 丙烯树脂 | 1.5~5.0 |
| 聚丙烯 | 0.6~3.5 | 硬质氯化聚乙烯 | 1.5~5.0 |
| 聚醋酯 | 0.6~3.0 | 聚碳酸酯树脂 | 1.5~5.0 |
| 聚乙酯 | 1.5~5.0 | 醋酸纤维素 | 1.0~4.0 |
| 聚苯乙烯及丙烯晴苯乙烯（AS） | 1.0~4.0 | ABS | 1.5~4.5 |
以上都是以前做机箱的一点经验，后来我看在塑料壳上喷塑的，厚度也很薄，我拿卡尺和原来的比较，测不出塑层厚度。塑料上喷油很光亮，不过塑料表面原有的缺陷更明显了。喷塑可以掩盖表面缺陷。 1) 我想是喷漆，但远比一般的喷油漂亮，WHY？增加了哪些处理？
2) 好像里面是注塑出来的颜色，表面是不同的颜色？（应该是漆的颜色）
ANSWER：调漆时加入"铝银浆",可达到你说的效果. " 铝银浆"是一种涂料辅剂,有很多型号,能喷出不同的银 色.电脑机箱, 键盘上的银灰亮色也是这么搞出来的.利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程；一般适用AL材料，al板一般都是喷砂（光亮）氧化，分粗细两种2、用于增强附着力的前道处理，如铁基不粘锅加工过程中。。。
3、机械除油除锈的方法之一
4、用于玻璃等加工
5、据说也有用于切割加工的利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行图装的方法；
高压无气喷涂：airless spraying
利用动力使涂料增压，迅速膨胀而达到雾化和涂装的方法；
加热喷涂： hot spraying
利用加热使涂料的粘度降低，以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法；
静电喷涂： electrostatic spraying
利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；
粉末静电喷涂： electrostatic powder spraying
利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；
火焰喷涂： flame spraying
将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法；利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程；喷方式的一种，不过喷的不是沙粒，而是铁丸，喷沙&喷丸的功能是消除（掩盖）铁件在制程过 程中的刮伤，以保持产品表面处理后的美观，当然没种都可能是一种职业，技术规范可以参照国标.不止是铁丸，有时为防止制件对电化腐蚀敏感，也用玻璃珠。。。 可用于形成制件表面压应力层以增强疲劳强度丸粒：(slot 喷射处理用的呈球状的一种磨料；) 喷镀温度更高，强度、结合力更好些，与之类似 第七章 防电磁波干扰设计
| 材料 | 相对导电系数(C) | 相对导磁系数（P） | C * P | C/P |
| 银 | 1.05 | 1 | 1.05 | 1.05 |
| 铜 | 1.00 | 1 | 1.00 | 1.00 |
| 6 ohms/square 导体6 ohms/square~109 ohms/square 非静电材质9 ohms/square~ ∞ 易引起静电材质 |
| 导电PE FOAM | 104~106 ohms/square |
| 抗静电袋 | 108~1012 ohms/square |
| 抗静电材质 | 10~108 ohms-cm |
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